Hva er fordelene med magnetiske drivpumper over mekaniske tetningspumper?

I moderne industrielle væskeleveringssystemer er tetningsytelsen til pumpen direkte relatert til sikkerheten og stabiliteten i utstyrsdrift. Tradisjonelle pumper bruker stort sett mekaniske tetningsstrukturer, men med de økende kravene til "null lekkasje" og "høy sikkerhet", har magnetiske drivpumper gradvis dukket opp i petrokjemisk, farmasøytisk, miljøvern, elektroplaterende, halvleder og andre næringer.

1. Lekkasjefri design: Fjern de skjulte farene ved akseltetningslekkasje fullstendig
Den største fordelen med magnetiske drivpumper er at de oppnår "null lekkasje" i sann forstand.

Dets arbeidsprinsipp er å drive løpehjulet til å rotere gjennom den magnetiske kraftoverføringen mellom den indre og ytre magnetiske stål, og eliminere den direkte kontaktstrukturen mellom den tradisjonelle pumpeskaftet og motoren, så det er ikke behov for akseltetninger eller mekaniske tetningskomponenter.

Tradisjonelle mekaniske tetningspumper lekker ofte på grunn av slitasje, aldring, feil installasjon eller temperatursvingninger, spesielt når du formidler giftige, etsende og flyktige væsker. Risikoen er ekstremt høy;

Fordi den magnetiske pumpen ikke har noen roterende dynamisk tetning i det lukkede hulrommet, isolerer den det transportørens medium fullstendig, og forbedrer systemets sikkerhet og miljøvernnivå i stor grad.

2.
Tetningskomponentene i mekaniske tetningspumper er høye slitasje-deler, og tetningsringene eller hele det mekaniske tetningssettet må vanligvis byttes regelmessig. Erstatningsprosessen er tidkrevende og kostbar. Magnetpumpen har en enklere struktur, færre nøkkelkomponenter, en lang vedlikeholdssyklus og sterkere driftsstabilitet.

Lav vedlikeholdsfrekvens: Magnetiske pumper har i utgangspunktet ingen slitasje av deler unntatt lagre;

Forbruk med lavt reservedeler: Ingen vanlige erstatningsdeler som tetningsringer, pakking, dynamiske ringer, statiske ringer osv.;

Kort driftsstans vedlikeholdstid: Modulær struktur, lett å demontere og montere.

3. bredt spekter av aktuelle medier: spesielt egnet for etsende og farlige væsker
Magnetiske pumper er mye brukt til å håndtere kjemiske væsker som svovelsyre, saltsyre, hydrofluorsyre, cyanid, oljer, organiske løsningsmidler, sterke oksidanter, etc. En rekke korrosjonsresistente materialer (som fluoroplast, som kan resist på, som er motivert, hastelloy.

Halvleder og farmasøytiske næringer: ekstremt høye krav til renslighet og forsegling;

Petrokjemisk: Mediet er svært giftig eller svært etsende, og den magnetiske pumpen har åpenbare fordeler;

Miljøvernindustri: Brukes i syre- og alkaliavfallsvæskebehandlingssystemer, er det tryggere å forhindre lekkasje.

4. Roligere og mer stabil drift
Den magnetiske pumpen vedtar ikke-kontaktoverføring, krever ikke koblingstilkobling, har lav vibrasjon og lav støy under drift. I tillegg gjør mangelen på glidende friksjon også startmotstanden mindre, tapet av motoren er lavere, og det samlede levetiden er lengre.

5. Forbedre kompatibiliteten til automatisering og intelligente systemer
Den magnetiske pumpen er veldig egnet for PLS -kontrollsystemet til moderne fabrikker på grunn av dens lukkede struktur, sikkerhet og pålitelighet. Det kan realisere intelligente kontrollfunksjoner som automatisk start og stopp, statusovervåking og fjernalarm, og forbedre driftseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

6. Utmerket energisparende ytelse (egnet for små og mellomstore strømningsscenarier)
Selv om den magnetiske pumpen ikke er så økonomisk som den store mekaniske tetningspumpen i feltet med høy strømning og høyt hode, er dens generelle energieffektivitet og pålitelighet bedre i scenariene med liten og middels flyt, fin transport og kontinuerlig drift. Spesielt i det kontinuerlig løpende systemet kan ikke de energisparende fordelene som er gitt av reduksjon av feil i feil, ikke undervurderes.

7. Passer for rene arbeidsforhold, ingen risiko for sekundær forurensning
Den fullt lukkede hulromsstrukturen til magnetpumpen kan forhindre at luft kommer inn eller væske lekker, og forhindrer at væske blir forurenset eller forårsaker forurensning til det ytre miljøet. Det er spesielt egnet for bransjer med ekstremt høye krav til renslighet, for eksempel elektronikk, legemidler og mat.

Magnetiske stasjonspumper blir den foretrukne pumpetypen for mer og mer fine kjemiske og avanserte produksjonsselskaper med fordelene med "ingen lekkasje, høy sikkerhet og lite vedlikehold". Spesielt når du arbeider med farlige, etsende eller høye renhetsmedier, har magnetiske pumper nesten blitt bransjestandarden. Selv om den første investeringen er litt høyere, overfor perspektivet med langvarig bruk og systemsikkerhet, overskrider dens omfattende fordeler langt til tradisjonelle mekaniske tetningspumper.