OH2 horisontal magnetisk drivpumpe
Cat:Magnetisk pumpe
Ytelsesområde: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Strømningshastighet: opp til 2000 m³/t · Hode: opptil 250 m · Tempera...
Se detaljerStående foran et pumpespesifikasjonsark fokuserer de fleste ingeniører på strømning og trykkhøyde. Disse tallene betyr noe, men de forteller bare en del av historien. En sentrifugalprosesspumpe som er riktig tilpasset væsken, temperaturen og trykkprofilen kan gå i årevis med rutinemessig vedlikehold. En som er underspesifisert kan gi kavitasjon, forseglingsfeil og ikke-planlagte nedleggelser i løpet av måneder. Forskjellen ligger ikke bare i selve pumpen, men i hvor grundig hele driftskonvolutten ble gjennomgått før kjøpet.
Sentrifugalpumper er overalt i industrien fordi designet er enkelt og pålitelig. Likevel er en generell sentrifugalpumpe vanligvis bygget for periodisk bruk, rene væsker og moderate forhold. En sentrifugalprosesspumpe er konstruert for kontinuerlig service i produksjonslinjer der nedetid har en direkte kostnad.
Prosesspumper er forskjellige på flere praktiske måter. Foringsrøret har tykkere veggseksjoner for å håndtere høyere trykk og termiske påkjenninger. Skaftet er større og stivere, så avbøyningen forblir lav selv under off-design drift. Tetningskammeret er lagt ut for å skape et bedre miljø for den mekaniske tetningen, med mer effektiv spyling, kjøling og plass til å vedta en spesifikk spyleplan. Lagre og smøresystemer er valgt med tanke på liv, målt i titusenvis av timer. Når en pumpe bygges etter disse marginene, oppfører den seg annerledes i felten.
Alle sentrifugalprosesspumper bruker det samme fysiske prinsippet. Motoren roterer løpehjulet, og løpehjulsvingene akselererer væsken utover, og konverterer rotasjonskinetisk energi til den hydrodynamiske energien til den bevegelige væsken. Spiralhuset, en spiralformet kanal rundt løpehjulet, fanger opp høyhastighetsvæsken og omdanner en del av denne hastigheten til trykk når strømningsbanen utvides.
Ett-trinns pumper dekker strømnings- og trykkkravene som er vanlige i kjemiske anlegg. Når den nødvendige trykkhøyden er høy og flyten moderat, blir et flertrinnsarrangement med flere pumpehjul i serie det praktiske svaret. Uansett, det viktigste er det samme: foringsrør, impeller, aksel, mekanisk tetning eller pakning, og lagerramme. Proporsjonene til disse komponentene definerer pumpens pålitelighet.
Før du sammenligner modeller, definer driftskonvolutten, ikke bare det nominelle punktet. Følgende faktorer fortjener en dokumentert avgjørelse:
Hensikten med denne gjennomgangen er å identifisere marginene en pumpe vil ha i reell drift, ikke på papir.
Korrosjonsmotstand filtrerer ut flere pumpealternativer enn noe annet kriterium. Den kjemiske sammensetningen av væsken, dens temperatur og konsentrasjon bestemmer hva de fuktede delene må være laget av.
Støpejern og duktilt jern tjener fortsatt godartede væsker som kjølevann og mange hydrokarbonstrømmer. Rustfrie stålkvaliteter dekker et bredere spekter av kjemiske tjenester, inkludert fortynnede syrer og kaustiske løsninger. Når mediet er sterkt etsende, spiller høylegerte metaller og ikke-metalliske konstruksjoner inn. Fluor-forede pumper, for eksempel, presenterer bare et fluorpolymerlag til prosessvæsken, noe som gjør dem effektive mot sterke syrer ved moderate temperaturer.
Temperaturen endrer alt. Et materiale som gir mange års bruk ved omgivelsestemperatur, kan korrodere raskt ved 120 °C. Dette er grunnen til at driftstemperaturen, ikke bare væskenavnet, må være en del av korrosjonskontrollen. For varme prosessvæsker former trykk- og temperaturgrenser både foringsrørmaterialet og tetningsarrangementet, et punkt dekket mer detaljert i vår artikkel om høytrykks- og høytemperaturpumpeytelse .
Når driftskonvolutten er definert, blir det praktiske spørsmålet hvilken konfigurasjon av sentrifugalprosesspumpen som passer til oppgaven. Svaret følger vanligvis prosessbetingelsene i stedet for pumpenavnet.
For syrer, alkalier, løsemidler og andre prosessvæsker ved moderate temperaturer og trykk, er en ett-trinns sluttsugepumpe det vanlige utgangspunktet. Den CZ standard kjemisk prosesspumpe er designet for denne tjenesteklassen. Dens fremre uttrekkbare konstruksjon lar vedlikeholdsmannskaper fjerne det roterende elementet uten å koble fra rørene, en detalj som forkorter nedetiden under pumpeservice.
CZ standard kjemisk prosesspumpeprodusenter, fabrikk - Jiangsu Feixiang pumpe Jiangsu Feixiang Pump er Kina CZ Standard Chemical Process Pump Produsenter og engros CZ Standard Chemical Process Pump Factory, 1... Se produkt → Når tjenesten går over i hydrokarbonbehandling, skjerpes kravene. Raffinerienheter kjører ved høyere trykk og temperaturer, og kravene til inspeksjon og dokumentasjon er strengere. Den ZA petrokjemisk prosesspumpe er bygget for denne oppgaven med tyngre foringsrørvegger, mer robuste tetningsanordninger og konservativ lager- og akseldimensjonering.
ZA Petrokjemisk prosesspumpeprodusenter, fabrikk - Jiangsu Feixiang Pump Man Jiangsu Feixiang Pump er Kina ZA petrokjemiske prosesspumpeprodusenter og engros ZA Petrokjemisk prosesspumpefabrikk, 1. Overvi... Se produkt → For de tyngste forholdene, som varmeoljesystemer, høytrykksreaktortilførsel og lange kontinuerlige kampanjer, er ikke marginene til en standardpumpe nok. Den ZE høytemperatur og høytrykks petrokjemisk prosesspumpe er en kraftig maskin som utvider den samme prosesspumpefilosofien til tjenester der mekaniske og termiske belastninger er høye.
ZE høytemperatur- og høytrykks petrokjemisk prosesspumpe (heavy duty) Ma Jiangsu Feixiang Pump er Kina ZE høytemperatur- og høytrykks petrokjemisk prosesspumpe (heavy duty) produsenter og engros ... Se produkt → | Serviceklasse | Typiske medier | Hovedvalg driver | Representativ pumpetype |
|---|---|---|---|
| Generell kjemikalieplikt | Syrer, alkalier, løsemidler | Korrosjonsbestandighet, tetningsmiljø, enkelt vedlikehold | CZ, HJ, IH entrinns sluttsuging |
| Petrokjemisk prosess | Hydrokarboner, raffineristrømmer | Høyt trykk og temperatur, inspeksjonskrav | ZA type |
| Kraftig høy temperatur, høyt trykk | Varme oljer, tungt fôr | Termisk stabilitet, trykkintegritet, lang kampanjelevetid | ZE type |
Det vanligste pålitelighetsproblemet i en sentrifugalprosesspumpe er den mekaniske tetningen. Når en pumpe går tørr, kaviterer eller opererer langt fra sitt beste effektivitetspunkt, lider tetningen først. Løsningen er ikke bare å kjøpe en bedre forsegling; det er å holde pumpen innenfor den tiltenkte driftskonvolutten og for å gi forseglingen det riktige miljøet, inkludert en skikkelig spyling og tilstrekkelig kjøling. Beslutninger om idriftsettelse og drift betyr like mye som maskinvarevalg.
Kavitasjon er den nest vanligste trusselen. Det oppstår når det lokale trykket ved impellerinnløpet faller under væskens damptrykk, og skaper dampbobler som kollapser mot impelleroverflaten. Resultatet ser ut som erosjon og høres ut som grus som passerer gjennom foringsrøret. Kontroll av NPSH-marginen før kjøp forhindrer det meste av denne skaden.
Lagerets levetid avhenger også sterkt av innretting og fundamentkvalitet. En pumpe med en godt bygget lagerramme vil fortsatt svikte tidlig hvis bunnplaten ikke er flat eller koblingen er feiljustert. Dette er enkle, målbare detaljer, og de fortjener samme oppmerksomhet som den hydrauliske beregningen.
Anskaffelsesbeslutninger blir enklere når leverandøren er det en prosesspumpeprodusent heller enn et handelsselskap. En produsent med egen design-, støping-, maskinerings- og monteringsevne kan svare på spesifikke prosesskrav, gi meningsfull teknisk veiledning og levere reservedeler fra en kjent produksjonspost.
Å jobbe med en produsent som har tjent den kjemiske og petrokjemiske sektoren i flere tiår gir anlegg en praktisk fordel: ingeniørsamtaler er forankret i reelle installasjoner, og når pumpen kommer på stedet, er det ingen overraskelser i dimensjonene, materialene eller dokumentasjonen.