VS6 Cartridge Magnetic Drive Pump (vertikal eller semi-underlagt installasjon)
Cat:Magnetisk pumpe
Ytelsesområde: · Diameter: DN25 ~ DN200 · Strømningshastighet: opptil 700 m³/t · Hode: opptil 1000 m · Temperat...
Se detaljer I flytende leverings- og prosesseringssystemer, Skrupumper er et veldig viktig og mye brukt utstyr. Enten i petrokjemisk, matbehandling, farmasøytisk industri eller avløpsrensing, har skruepumper blitt en nøkkelkomponent i mange industrielle prosesser på grunn av deres unike arbeidsprinsipp og utmerkede ytelse.
Vanlige typer skruepumper inkluderer enkeltskruepumper, tvillingskruepumper og tre skruepumper. Den spesifikke typen å velge avhenger av egenskapene til væske-, strømningskrav og trykkbehov.
Arbeidsprinsipp for skruepumper
Det grunnleggende arbeidsprinsippet for skruepumper kan beskrives i følgende trinn:
Flytende sug:
Under arbeidsprosessen med pumpen, når spiralrotoren roterer, fortsetter volumet i pumpekammeret å øke, danne et negativt trykk og suge væske inn i pumpekammeret.
Flytende levering:
Når rotoren fortsetter å rotere, transporteres væsken med spiralhulen, og væsken skyves gradvis til neste kammer.
Flytende utslipp:
Rotoren fortsetter å rotere til væsken skyves ut av pumpekammeret og renner ut gjennom stikkontakten og fullfører leveringsprosessen.
En av kjernefordelene med skruepumper er at de kan gi ensartet flyt, og unngå pulserende strømning eller trykksvingninger som kan genereres av tradisjonelle løpepumper.
Påføringsområder med skruepumper
Olje- og gassindustri:
I ekstraksjon, transport og prosessering av olje og gass, brukes skruepumper mye for å transportere væskene med høy viskositet som råolje, petroleumsprodukter og petroleumstilsetningsstoffer. De kan gi stabil og pålitelig flyt under høye viskositetsforhold og er egnet for forskjellige komplekse væskemiljøer.
Mat- og drikkeindustri:
I mat- og drikkeindustrien brukes skruepumper til å transportere forskjellige matvæsker som sirup, meieriprodukter, juice og oljer. På grunn av deres milde håndtering av væsker og tetningsegenskaper, kan skruepumper unngå matforurensning og forringelse, og sikre sikkerhet og hygiene i matproduksjonen.
Farmasøytisk industri:
I legemiddelindustrien brukes skruepumper til å transportere farmasøytiske væsker og halvfastede stoffer som løsninger, pastaer og sauser. Fordi pumpedesignet kan forhindre skjærskader på materialet, er det veldig egnet for transport av høye verdi, sensitive kjemiske komponenter.
Kjemisk industri:
I den kjemiske industrien er skruepumper mye brukt til å transportere etsende, tyktflytende eller faste partikler som inneholder kjemikalier. Dets korrosjonsbestandig materiale og stabil ytelse sikrer stabil levering av kjemikalier.
Avløpsvannbehandling:
I løpet av avløpsrensen brukes skruepumper til å transportere kloakk, slam og andre væsker som inneholder faste partikler. Den sterke formidlingskapasiteten og slitasje motstand gjør det i stand til å jobbe effektivt selv i tøffe miljøer.
Fordeler og ulemper med skruepumper
Fordeler:
Stabil strømningsutgang:
Strømningshastigheten som er gitt av skruepumpen er relativt stabil og nesten pulseringsfri, noe som er egnet for applikasjonsscenarier som krever konstant flyt.
Tilpasse seg væsker med høy viskositet:
Skruepumpen kan lett håndtere væskene med høy viskositet og er egnet for tyktflytende væsker eller væsker som krever forsiktig behandling.
Sterk slitestyrke:
Skruepumpen kan effektivt transportere væsker som inneholder faste partikler. Den har sterk slitestyrke og korrosjonsmotstand og tåler tøffe arbeidsmiljøer.
Lekkasjefri design:
På grunn av god forsegling av skruepumpen, kan flytende lekkasje unngås, noe som forbedrer sikkerheten og hygienen i systemet.
Lav skjærkraft:
Siden skruepumpen gir en liten skjærkraft under drift, er den egnet for materialer som er skjærfølsomme, for eksempel mat, medisin, etc.
Ulemper:
Kompleks struktur:
Strukturen til skruepumpen er relativt kompleks, og kravene til vedlikehold og service er høye, spesielt for inspeksjon og utskifting av tetninger.
Høye kostnader:
Sammenlignet med andre typer pumper, er de første investerings- og vedlikeholdskostnadene for skruepumper høyere, spesielt i applikasjoner som krever høy presisjon og høy holdbarhet.
Høye krav til driftsmiljøet:
Under høy temperatur, høyt trykk eller spesielle kjemiske miljøer kan materialene og utformingen av skruepumper måtte tilpasses spesialiserte for å sikre deres langsiktige stabile drift.
Fremtidig utviklingstrend
Ettersom bransjens krav til væsketidelsesteknologi fortsetter å øke, utvikler teknologien til skruepumper også kontinuerlig. For eksempel, med fremskritt av materialteknologi, er korrosjonsmotstanden og slitestyrken til skruepumper blitt ytterligere forbedret, og dermed utvidet applikasjonsområdet. I tillegg gjør introduksjonen av intelligente og automatiserte teknologier driften av skruepumper mer effektiv og pålitelig, og kan overvåke og justere arbeidsstatusen til pumpen i sanntid.
Som et effektivt og pålitelig flytende transportutstyr er skruepumper mye brukt i felt som petroleum, kjemi, mat, legemidler og avløpsbehandling. Med sitt unike arbeidsprinsipp og stabile ytelser gir det flytende transportløsninger for flere bransjer. Selv om det er noen kostnads- og vedlikeholdsutfordringer, med utviklingen av teknologi, fortsetter ytelsen til skruepumper å forbedre seg, og i fremtiden vil de gi mer effektiv og tryggere væsketransportstøtte for flere bransjer.